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安徽实验密炼机系统性能X(S)M-3L

型号:

规格:

品牌:[pp]

应用范围:       密炼机是橡胶工业的主要设备之一,特别是实验密炼机对于科研、实验工作尤为重要。X(S)M-3L实验密炼机,是一种密闭式炼胶结构、翻转式排料方式,新型啮合式PES-5密炼机转子,主要用于橡胶胶料的混炼、实验配方使用,也可作为生产性设备使用。该机台具有开式的独特结构,可在混炼过程中监测炼胶情况,控制手段先进,分为手动、自动二种,检测数据齐全、可靠,对


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产品简介

产品详情

PRODUCT DETAILS

       密炼机是橡胶工业的主要设备之一,特别是安徽实验密炼机对于科研、实验工作尤为重要X(S)M-3L安徽实验密炼机,是一种密闭式炼胶结构、翻转式排料方式,新型啮合式PES-5密炼机转子,主要用于橡胶胶料的混炼、实验配方使用,也可作为生产性设备使用。该机台具有开式的独特结构,可在混炼过程中监测炼胶情况,控制手段先进,分为手动、自动二种,检测数据齐全、可靠,对转子转速、上顶栓压力、冷却水温度实行闭环控制。具有集数据检测、处理、对比、计算、储存、显示一体的计算机控制系统。整机水平为国内首创,达到二十一世纪初国际先进水平。

(一) 主机台主要性能参数

序号

名称

单位

参数

备注

1

密炼机总容量:

L

3

 

2

转子转速:

r/min

最高 100

 

3

上顶栓对胶料压力:

Mpa

最大 1.0

 

4

供气气压力

Mpa

0.8

 

5

冷却水温度

室温~95

 

6

主电机功率

KW

22(变频电机)

 

7

转子构型:

 

啮合型转子

 

8

转子密封装置

 

液压式拨叉外压端面密封

 

9

控制方式

 

采用计算机控制,分手动、自动二种

 

10

转子和密炼室所用材料

 

硬质耐磨合金

 

11

检测项目

 

转子转速、

 

上顶栓压力、

 

混炼周期、

 

电机电流、

 

混炼时间、混炼温度等。

 

12

净重

T

2

 

13

 外形尺寸:长×宽×高

mm

1100×1300×1800

 

  

(二)实验密炼机温控装置主要性能参数:

温控装置,是根据橡胶行业中被控对象及橡胶工艺的特点而设计。对于控制工艺的连续性、间隔性有着特别适应能力,反应迅速、调节及时、控制平稳。系统主要由循环水系统和控制系统两大部分组成。循环水系统,由动力泵、加热恒温器、执行机构、压力指示控制器、主副循环管路、介质过滤器件等组成。 控制系统,由低压电气控制系统,水路控制系统,压力控制系统以及机电保护系统和各类执行机构等组成。具有泵反转保护、缺水保护、超温保护、自动排气等功能。

1、 控制单元数∶ 3 单元

2、 温度控制范围∶  0~99℃

3、 控制精度:    ±2℃

4、 每通道加热功率∶  380V,9KW

5、 动力泵类型∶意大利原装泵 1.1KW

6、 流量∶5 t/h

7、 扬程∶28m

8、 供水压力1~8公斤

9、 供电最大电量∶ 30KW。

10、 冷却方式∶间接冷却

外型尺寸(长×宽×高)为1600×800×1450;净重:800Kg。

(三) 主机配置和结构(见图1所示)

1.主电机:变频电机功率22KW、转速 1500r/min

2.减速机:硬齿面、飞溅润滑

3.密炼室:为组合式结构,密炼室含加料压料部分,在连杆机构的作用下,可向后倾斜翻转,便于观察混炼情况和清洗以及卸料等。 

4.加料压料装置:气缸快速压料,压料时间≤3 秒,材料用不锈钢

5.转子:啮合型PES5

6.密封装置:液压式拨叉外压端面密封。

7.卸料装置:气压缸带动混炼室翻转,下顶栓钻孔冷却。

8.底座:焊接结构,整体占地面积小。

       (四)、机台结构特点:

       本机主要由主机、传动系统、润滑系统、温度控制系统、液压系统、检测系统及电气控制系统等组成。

       1.密炼室:密炼室为组合式结构,内表面堆焊耐磨硬质合金。密炼室含加料压料部分,翻转式料斗便可观察混炼情况和清洗以及卸料等。

       2.转子:啮合型转子由合金钢整料精密加工制成。

        3.密封装置:密炼机密封装置,由液压油缸进行加紧,润滑油由静环的注入口进入到两个工作端面接触处,形成一层极薄的油膜起润滑、冷却、密封作用。由于本密封装置为外压端面加迷宫式密封结构,密封效果极佳。 

       4.加料压料装置:上顶栓的加压方式采用气压驱动,单气缸形式,这样可避免油缸由于漏油而污染混炼胶。加料的装置均采用不锈钢板制作,不会生锈。

       5.气压系统:气压系统由三组件组成。它安装在底座内侧,紧靠主机的后面。结构紧凑,占地面积小。

       6.传动装置:电动机为全封闭风冷变频电动机,可根据炼胶工艺的需要改变转速,其功率达 22KW,比常用的实验密炼机功率增大将近 4 倍。完全可满足混炼各种填料多、硬度高难以混炼的胶料。 

       7.安徽温控系统:密炼室、转子、上顶栓等的冷却或加热均由一台三通道温控装置来控制和分配。该系统采用智能化控制。温度调节范围为室温至100℃,控制精度为±2℃,体积非常小巧紧凑,大大节省安装空间。

       8.润滑系统:该实验用密炼机转子密封部分通过独立的自动润滑系统润滑-多点润滑油泵,可连续地向转子密封处的动静耐磨环供油,供油压力最高可达32Mpa,以达到在堵塞的情况下,自行冲开堵塞区域,高压油泵连续地向转子密封装置的动静环接触处供油,形成一层极薄的油膜。

(四)、机台的检测控制功能

1.检测系统:该检测系统功能先进,配置齐全。为了满足不同实验研究的要求,在密炼室下顶处均安装了测温传感器,在控制柜里安装变频调速器,也与计算机通信,通过计算机设定、调节和控制转子转速。这样,在混炼过程中,密炼机的主要参数,如温度、压力、转子转速和电流等都可以通过各类测试元件进行采集,显示。

2.电气控制系统 

       自动控制系统可保证设备平稳、安全的运行,上顶栓和封料门的运行过程中有位置保护功能。控制系统的核心部分 PLC 系统采用三菱公司的可编程控制器,带 DH+网络接口,用于和计算机的通讯联络。该控制系统主要包括:

①.混炼胶的排料及控制系统是时间控制法,在实验过程中可以作为监控。 

         ②.数据采集、处理、计算、对比、显示、存储、记录、打印于一体的触摸屏。数据的打印,将记录下来的曲线和数据以及设定和输入的数据和信息,用计算机打印出来,以作为分析和保存。

③.参数调节与控制系统 

       对冷却水温度、转子转速和上顶栓压力将实行自动控制,可随时调节与控制。根据不同的配方和工艺条件,或根据设定的程序,在每车胶料不同的混炼阶段自动改变转子转速、冷却水温度和上顶栓压力,这样更适合各种新型材料的配方研究、工艺条件的探讨、新产品开发研究。

名称

型号

单位

数量

单价(万元)

总价(万元)

实验型密炼机

X(S)M-3L

1

13 

13 

温控装置

YLWK-3

1

5

5

合计

壹拾捌万元整

18


       交货时间:现货,款到发货      
       交货地点:国内;包装说明:木箱 总重 2.8T



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来源:http://anhui.qdyilang.com/product639151.html
发布时间:2020-10-24 14:33:15

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